“口罩背后：一个世界上最完善的产业链供应链”

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要打赢疫情防控战，关键是“防御”。 打开百度搜索，输入“屏蔽”，显示了9230万个结果。 世卫组织宣布新冠引发肺炎疫情为“大流行”，小口罩吸引着全世界数十亿人的眼球。 　　

小口罩的背后，是环环相扣的生产链和系统完善的工业体系，是当今世界最完善的产业链供应链。 　　

原材料:在央企“跨界垫”，熔喷布的产量大幅提高

口罩的原材料主要是由高溶聚丙烯材料加工制成的无纺布。 医疗口罩通常使用多层结构，其中最内层和最外层为纺粘无纺布，中间层为熔喷布。 　　

熔喷布是口罩中起过滤作用的重要材料，是口罩的“心脏”，除了可以遮挡大的粉尘粒子外，还可以通过表面的静电荷吸附细小的粉尘、细菌、病毒的飞沫。 作为过滤功能口罩所需的原料，一般的医用外科口罩一枚一层的熔喷布，n95口罩一枚至少使用三层的熔喷布，一吨的熔喷布可以制作100万枚的医疗外科口罩。 　　

我国熔喷布的生产能力不高。 数据显示，年中国熔喷法无纺布实际产量为5.3523万吨，占当年纺丝成网无纺布产量的1.8%。 　　

疫情暴发，迄今为止的大众熔喷布一举成为市场宠儿。 面对急剧扩大的诉求和口罩原材料不足的矛盾，央企纷纷展开“跨界后卫”。 　　

中国石油化工研究院以开发口罩所需的熔喷布、熔喷布为重大政治任务，在一周内完成了研发生产的一系列业务。 石化院兰州中心只用了8天就完成了关键设备的采购、安装，克服了相关技术难题，于2月28日成功开发出中国石油自主聚丙烯熔喷专用材料——日产能源2吨。 　　

月6日24时左右，北京西郊中石化燕山石化厂区，大型熔融喷嘴纷纷喷出白色纤维，瞬间凝结成雪白的布。 建设相关人员600多名员工连续奋斗12昼夜，中石化和国机恒天集团合作建设的燕山石化熔喷无纺布生产线一次成功运行，生产合格产品。 　　

据国务院国资委医疗物资专项工作小组介绍，截至3月6日24时，中央公司熔喷布当天产量约达26吨。 随着新生产线的建成投产，熔喷布未来的产量将大幅提高，可以有效缓解供需紧张的局面。 　　

监管部门也果断出手。 记者10日从市场监管总局获悉，对比哄抬熔喷布价格的违法行为，市场监管总局和公安部依法查处扰乱熔喷布市场价格秩序的违法行为，坚决切断了哄抬熔喷布价格的违法链条。 　　

关键设备:共同研发攻关，补充口罩产业链短板

熔喷时，用高速高压热空气流熔融高熔喷，从纺丝微孔中引出，受气流诱导均匀铺在捕集装置上，利用自身余热粘接网，用驻极解决，使熔喷达到一定 　　

熔喷生产线投资巨大，技术含量高，设备安装多而复杂，对现场要求高，这些是制约熔喷生产能力扩大的重要因素。 “建设熔喷布生产线约需800万元，国产设备交货期需3~4个月，进口设备需6~8个月。 ”。 江苏某科技企业的负责人告诉记者。 　　

在口罩产业链上，作为国内最大的医疗卫生原料供应商，中石化原是最上游聚丙烯原料的生产者，为了保障中游熔喷布的价格稳定和下游口罩产品的供应，中石化打通了产业链，在熔喷布、熔喷布、口罩生产上全面 北京、中石化燕山石化两条熔喷生产线已经投产在江苏，中石化仪征化纤和8条熔喷生产线正在加快建设，预计4月中旬开工建设生产。 10条熔喷布生产线总投资约2亿元，全部投产后日产量可达18吨医用口罩熔喷布。 　　

口罩机是影响口罩产量的另一个环节，也是口罩产业链的短板。 通过热压、折叠成型、超声波焊接、废料切除、耳肌条焊接等工序，制造具有一定过滤性能的各种口罩。 　　

受疫情影响，口罩机也非常缺乏。 总部设在广州黄埔区的多家骨干公司及其供应链成立了平面口罩机攻关组，仅一个月就攻克了硬口罩机，生产了100台口罩机。 据攻关集团公司国机智能企业介绍，10日研制首台平面口罩机完成压力测试，20日生产100台套，无既往经验，关键零部件采购相当困难，技术人员奇缺，疫情防控压力较大，在此情况下完成。 　　

航空空工业集团开发的“1出2型”高端型全自动口罩机也在北京下线成功。 这种类型的口罩机由793个项目，共计2365个部件构成，通过简单的训练就可以进行单一操作。 包括样机在内的24台全部生产后，计划每天生产300万枚口罩。 中国航空制造技术研究院院长李志强介绍说:“这24台口罩机将于3月底全部生产，预计短期内日产量将达到100万级以上。” 　　

相关单位继续努力，并国资委紧急推进医用口罩机、防护服压条机等关键设备的研发生产，使用“多公司、多方案、多途径”模式解决难关。 截至3月7日，航空空工业集团、中国船舶集团等6家公司累计制造压力机574台、平面口罩机153台、立体口罩机18台。 　　

我国是世界上最大的口罩生产和出口国，年产量约占世界的50%，据工信部数据，2019年中国大陆地区口罩产量超过50亿只，可用于病毒防护的医用口罩占54%。 因此，中国的生产能力对全球疫情意义重大。 以美国为例，美国要求投资亚洲最大经济体的4家海外公司回国生产口罩等医疗防护用品，以保障美国本土的需求。 但是，美国卫生部官员指出，生产同一产品的原材料需要中国市场的供应。 事实上，美国口罩制造商将工厂大部分转移到中国市场，美国口罩的90%必须从中国进口。 　　

产业链:全民硬核生产，中国制造的“覆盖”为世界做出贡献

一般的医用口罩由纺粘无纺布层、熔喷无纺布层、耳条、桥条等部件组成，根据种类不同，增加了过滤棉层和活性炭层。 看似普通构件，但涉及化工、纺织、机械、冶金、电子等基础工业门类，涉及原材料、设备、厂房、资金、人力、准入、生产周期7大要素，只有中国最完整的口罩产业链、供应链和生产要素 　　

截至2月29日，中国口罩产量创纪录:全国口罩日产1.1亿只，日产量1.16亿只，比较有效地满足了疫情防控的诉求。 　　

实现“两亿”目标的背后，是全国齐心协力的“硬核再生产”。 国家通过建立临时收纳制度，确定要点医疗防护物资政府兜底的购买收纳。 对保障疫情防控要点的公司实施名单制管理，建立税收、金融支持要点公司生产临时安排制度，派遣驻企业特派员全力扩大生产的市场监管部门“特务特务”采取加快审批流程等一系列措施，创造公司生产条件。 　　

实现“两亿”目标的关键是支持中国完整的工业体系、完善的上下游产业配套能力。 中国拥有世界规模最大、门类最齐全、配套最齐全的制造业体系。 据悉，目前中国拥有41个工业大类、207个工业中类、666个工业小类，是世界上唯一拥有联合国产业分类所列全部工业门类的国家。 　　

在3月12日商务部举行的新闻发布会上，商务部外贸司司长李兴干指出，中国将对有关国家，特别是疫情较多的国家和地区，给予力所能及的帮助。 中国政府将继续支持出口公司组织口罩等医疗物资的对外供应，为全球防疫做出贡献。 (中央纪委国家监察委员会网站高文新李钦振)

(作者:高文新李钦振)