“中国梦·大国工匠篇80后工匠陈亮：在300米“长路”上坚守18年的“一微米大师

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陈亮调试设备的回答者提供

江苏省无锡市是中国的工业重镇，面积无锡在江苏省13市位居第11位，但拥有江苏省最高的人均gdp。

被称为“太湖明珠”的这个地级市是我国民营公司培育和快速发展的摇篮之一。 太湖之滨建有一个工厂，写着中国精密工业制造的故事。

这里有一位个子不高，长相普通，但拥有魔法手的80多岁的工匠。 他手工开发的工业模具，精度可以控制在1微米之间，等于一根头发丝粗细的1/60。

他是陈亮，无锡微研株式会社加工中心班组副班长。

工作18年来，陈亮不断锻炼技术，从学徒工成长为技能高手、国家级工匠，参与了国家863个要点项目，克服了一系列技术难题。 陈亮带队开发的新生产技术填补国内空白，获得国家发明专利和实用新型专利28项，获省部级科技奖5项。

2019年陈亮获得全国五一劳动奖章，被选为全国“最美员工”。 今年，陈亮成为全国劳动模范和先进员工的表彰候选人。

在300米的“漫长的道路”上坚守了18年

1984年，陈亮出生于江苏宿迁，是一个普通农民家庭。 1998年，陈亮来到无锡，就读于江苏新闻职业技术学院，4年后毕业进入无锡微研株式会社(以下简称微研)当见习工。

陈亮来微研的时候，微研已经在领域出名了。 1998年微研克服了空调翅片模具的开发，精度与国外大企业相当，价格只有对方的三分之一，奠定了微研领域的地位。

空由调翅片·模具回答者提供

工业模具的加工是一项非常精细的工作，以微小的差距决定着产品的质量，甚至产品的成败。 一个模具的构建需要很多工序，从粗加工到微细加工，工序一个一个都很精细，师傅们对技艺的要求很高。

成为艺术大师不容易。 所有的新员工都要从学徒做起，清楚地掌握生产线的全过程。 大多数人需要三年才能完成，而陈亮只需要一年半。

比别人走得快意味着在同一时间，需要越来越多的努力和倍增的努力。 陈亮从铣头开始，这也是粗加工的第一步，最脏、最累的工作，四周飞溅的铁屑、沉重的材料……

300米工厂走廊的另一边有微细加工工厂。 路过时，陈亮凝视着里面的老师。 看到他们操作精密仪器，就贪婪地说:“要是能在这里工作就好了。” 他心里想。

但他知道自己想成为技术高手，不要急于成功。 稳定打是必由之路。 学习过程不能缩短，但时间可以重新分配。

每天下班后，陈亮都会主动留下来做更多的工作。 到了晚上回到出租屋的陈亮，无暇顾及，拿到了桌上省吃俭用买的数控机床专业的书，继续学习。 这样，陈亮在微研工作了18年。 300米长的工厂走廊，见证了陈亮茂密的头发渐渐稀疏，也见证了陈亮从一个青少年成长为技能高手。

直逼一微米之路的无名磨片“奖牌”

进入21世纪，新闻技术高速发展，数控机床也开始与计算机软件相联系。 要掌握最先进的模具制造技术，首先必须掌握新闻技术！

陈亮的电脑吕琦娃/摄影

2004年，陈亮打破“重金”9000元买了电脑，配备了当时最好的组件，所以他省吃俭用了一年。 据他说，买电脑是“磨刀石砍柴没错”。

这台电脑和陈亮在一起十多年了，现在这台旧电脑还在他家桌子上，被陈亮擦过的铽，还能正常工作。

行事要爱行的工友们评价陈亮说机械比妻子好。 每次做完作业，陈亮都把机器擦干净。

工作18年，陈亮和机器一起，对机器有着和普通人不一样的感情。 “机器和人一样，用心交往，你和机器的感情会越来越深。 今天的表现怎么样？ 也与湿度、温度有关。 只有熟悉和理解机器的“脾气”，才能和它搞好关系，这样才能帮助你。 ”。

对机器像家人的陈亮来说，也收获了机器的“爱”和“奖励”。

工艺熟稔为陈亮奠定了坚实的技术基础，赋予了他追求和淬火更精密技术的足够潜力。

做好准备的人可以迎接机会。 在陈亮干粗加工的第五年，微研接到了电视定位销的订单，要求将精度控制在2微米。 当时，国内公司多采用以前就流传下来的工具加工，精度通常只有4微米，不能满足产品的要求。

迫在眉睫之际，企业高层突然想起陈亮，认为他平时就喜欢钻研，点子很多，决定请他来做。 辛苦不到一周，陈亮就找到了处理的方法。

只有打破常规思维，才能找到出路。 “生铁”和“磨”是模具制造中的两个工序，陈亮不拘固有的思维限制，创新大胆地通过“移植工序”，在工具上加入精密的砂轮，两者结合采用，实现了生铁和磨的双重功能。

但是，有了一个方案。 在过程中该如何实现呢？ 砂轮怎么安装在加工中心的机床上？ 装载后，如何处理上万圈砂轮的高速旋转平衡问题？ 国内外没有经验，都要靠陈亮和团队摸索。

在艰难的研发过程中，失败总是如影随形，陈亮把实验损坏的砂轮戴在脖子上，总是激励自己:“失败的时候，这是鞭策我的警钟。 成功了，这是无名奖牌”。

精致是陈亮对技艺的基本要求，从未动摇过。 陈亮对自己说:“如果再慎重一点，就能更接近1微米的精度！ ”制定了商业规则。

没有等待有心人的努力，在不断的尝试中，陈亮和球队终于成功了！ 陈亮也因为这“一战成名”，被同事和顾客们称为“一微米大师”。

成为“一微米大师”后，陈亮发现自己的梦想更远。

技术报告国不仅仅是科学家[/s2/]

年，清华大学慕名到微研开展校企合作，共同承担国家863个要点课题。 这个课题是高端柴油机高精密微喷孔加工装备项目，在实验室研制成功申请专利后，因产品性能不稳定而导致产业化生产落后。

已经挑战了“一微米”精度的陈亮再次挺身而出，带队攻下难关。

经过仔细研究和排除，陈亮认为问题是喷油嘴倒锥机床主轴机构的重要部件，“只有十几张纸较厚，容易变形，但精度要求1~3微米，这样喷出的油更精确、雾化均匀、燃烧充分。

此后不到半年，陈亮和团队实现了设备关键主轴的技改创新，为国内首家拥有自主知识产权的高精密微喷孔加工设备替代进口奠定了基础。

除了项目开发的艰难过程给陈亮留下了深刻的印象外，还有一件事至今仍让陈亮记忆犹新。

研发成功后，清华大学的老教授紧紧握着陈亮的手说。 “陈老师，这几年，国家越来越重视产业工人，我感受更深。 不，多个理想和设计只是停留在纸面、实验室，很难转化为产品，造福国家和人民。 ”。

陈亮想起老教授的话时，依然兴奋，强烈的自豪感从心底油然而生。 “科学技术革新、技术新闻国，不仅仅是科学家的事件。 我们一线产业工人如果能立足岗位，精益求精，淬炼绝活，也有利于工程师开发高精锐的核心零部件，实现报效国家的梦想！ ”。

正如陈亮所说，技术报告国也需要一线产业工人。 “在这个大时代，技术工人应该发挥巨大的作用”。

今年年初，新型冠状病毒引起的肺炎疫情震惊了全世界。 疫情期间，全国口罩生产形势急迫，可谓“难以掩饰”。 危机时期，全国各地工厂掀起了口罩生产热潮，许多工业生产线转向生产口罩、酒精、防护服等医疗用品。

在n95口罩生产中，熔喷布是防止细菌病毒的重要屏障，熔喷布生产设备的口径密度是口罩能否合格的重要指标。 要生产合格的熔喷布，必须首先处理熔喷布模具。

微研接到指令时，正是2月，疫情形势极为严峻。 时间只有48个小时，陈亮身处险境，带着一队研发人员日夜兼程，累了就铺在机器旁边的地上，按顺序休息1-2个小时。

由加工熔喷布纺丝喷丝头的钻头回答者提供

功夫不负有心人，陈亮和团队在48小时内成功研制出高精度熔喷模具，花了越来越多的时间生产口罩和抗疫。

看到用自己开发的模具生产的熔喷布被戴上口罩，送到全国和世界各地，陈亮和队员们非常自豪和高兴。

自己不过是“工”，传承技术就是“匠”

因为喜欢学习，陈亮被企业派往德国和日本学习。 这也是世界工业界最强的两个国家之一。 海外交流的经历，不仅增长了陈亮的见识，也深深地打动了他。

在德国学习期间，陈亮接触到了最先进的工业生产技术。 这次交流也给他了对我国工业制造产业的信心，说:“外国人能做的，和我们中国一样能做。”

中国尖端工业高速发展，光靠一个陈亮是不够的，需要一千几百万陈亮这样的技能高手。

一个身体叫做“工”，传承下来才能叫做“匠”，这是陈亮对工匠精神的理解。

陈亮今年36岁了。 从2005年开始，这位年轻的“老师”拥有30多名优秀技能培养了优秀的人才和青年后备人才。 现在，陈亮把大部分的心思和精力都花在了“传帮带”上，继续传承着工匠精神。

从学徒工成长为省级技能高手，成为全国最美的员工、全国五一劳动奖章获得者，陈亮坦言“时代造就英雄”、技术工人时代到来。

“行有本领，行有状元。 在这个大时代，技术工人应该大有作为。”这是陈亮留给90后、00后的留言。